吹塑机发展蓄势待发 发布时间:2018-03-21 09:12

塑料机械的发展有赖于塑料制品工业的需求,但也反过来促进塑料制品工业的发展。中国塑料机械的研究和发展经过几十年的磨砺,正在进入蓄势待发的阶段。不断取得的技术突破,以及与发达国家先进机械设备制造企业的合资与合作,极大地提高了中国塑料加工机械的水平,部分产品已经具备参与国际竞争的实力。

中国中空吹塑机塑料机械的地位

一件塑料制品的质量与几大因素直接相关:机械设备的性能、模具的质量和精度、塑料原料的性能和助剂的选择,以及生产过程与工艺的控制。

塑料加工机械种类繁多。总体看来,可按加工工艺分为注塑、挤出和吹塑三大类。但实际上,一种产品的生产常常需要使用到多种加工工艺,由不同的设备组合成整套生产线。比如在生产饮料用PET瓶时经常使用到的注拉吹工艺;在塑料薄膜和大型中空生产中使用到的挤吹工艺等等。

塑料制品千差万别,很多精密产品对质量和加工精度要求极高,如微电子产品、光盘、手机壳、电源插件等IT产品,不但需要使用工程塑料原料,而且需要使用精密加工设备。但大部分塑料制品要求的精度有限,只需使用通用的加工设备。目前中国塑料制品中有75%左右是使用国产设备生产的,因此,可以说中国塑料制品及其加工设备市场都是呈一个正三角结构。

经过几十年的发展,特别是近二十年的高速发展,中国塑料加工机械行业不仅已经形成了一个完整的工业体系,而且已经拥有了10万台套塑料机械的加工能力,基本上可以满足中国塑料制品加工成型的要求,并有一定数量的出口。当然也必须承认,中国目前塑料机械的整体水平还不算高。生产的塑料机械大多处于中低档次,由于产品重复较多,同一化现象严重,因此,行业竞争激烈,企业面临?产品的升级压力。但这并非是一件多么严重的问题,更不像一些媒体描述的那么糟糕。因为国产塑料机械在过去,现在和将来都会是中国塑料加工行业的中坚力量,这是由中国具备完整的塑料机械研发体系决定的,也是由中国塑料行业的发展进程决定的。

实际上,近年来,中国塑料加工机械行业一直紧贴中国市场,开发了很多适销对路的产品,也为中国塑料制品行业的产品升级换代创造了条件。没有国产共挤吹膜设备的普及,没有国产中空塑料设备的发展,没有国产注塑机的大量推出,没有大量塑料管材、异型材设备的使用,很难想象今天中国塑料制品会是什么情景。全部使用进口设备,中国怎么可能成为全球制品加工厂?

机械产品的升级不能离开市场需求和企业本身技术的积累。前二十年,不少中国塑料机械生产企业完成了资本和技术的积累,未来十年,可以预期部分中国企业有望完成产品从数量到质量的腾飞。

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